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聚氨酯密封件
我公司采用国产和进口多种不同等级聚氨酯材料生产的聚氨酯密封件具有弹性模量大、硬度范围广、耐磨性出众、耐油、耐水、耐寒性能优良等特点。即使 在非常苛刻的条件下,也有优异表现。本公司可根据用户要求在聚氨酯中添加石墨、二硫化钼、四氟等添加剂,从而大幅提高产品的耐磨性,降低产品的内生热。
我公司可以生产与液压综采支架和液压单位支柱相配套的密封件。目前产品的类型有:鼓型圈、蕾型圈、山型圈、防尘圈、Y型圈等,我公司还可以根据客户的要求,根据图纸或样品生产出满足用户需求的产品。

聚氨酯板、棒材
聚氨酯弹性体具有强度高、弹性好、变形小、伸缩力好等显著优点。在金属加工的冲压行业已得到广泛的应用。被称为"压力流体模"和"强力弹簧条", 用聚氨酯做磨具材料可大大缩短磨具的制作时间,放宽配合间隙,降低磨具的制作成本。冲压的产品能达到切口无毛刺、棱角饱满、成品率高等要求。本厂生产的聚 氨酯棒、板型材系列产品,质量保证,在市场上具有一定的知名度,信誉卓著。


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聚氨酯筛板性能的主要影响因素
发布时间 ::2016-02-23 16:39:27

1、低聚物多元醇分子量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。
2、预聚体中NCO含量的影响
含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。
3、异氰酸酯指数的影响
异氰酸酯指数是指多异氰酸酯与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异氰酸酯储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异氰酸酯气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为最佳,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。
4、配合剂的影响
在生产过程中,为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,降低成本,必要时加少量促进剂,以增强其物理机械性能,如聚酯型筛板的耐湿热性较聚醚型差,随着水解的进行,系统中的酸值逐渐升高,酸反过来又促进水解,导致物性改变,而加入一定量的水解稳定剂如碳化二亚胺,可获得良好的耐水解性能且对其他物性影响不大,为了降低浇注制品的摩擦系数提高自润滑能力,可加入少量硅油、石墨或二硫化钼等,但要慎重使用配合剂并严格控制其用量及比例,以免影响其他物性。
5、反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度,可提高压缩永久变形性能,但拉伸强度和撕裂强度会有所下降,釜中寿命和凝胶时间缩短,如采用过低的混合温度,一方面固体扩链剂不允许,另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能,但却不易脱泡和混合不均匀,所以在实际操作中只能采一个适中的温度范围。

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